減（jiǎn）速機種類繁多，型號各異，用途（tú）也十分廣泛，主要有擺線減速（sù）機、齒輪減速機、蝸輪減速機、無級變速減（jiǎn）速（sù）機和行星齒輪減速機等等。

本文以應用比較廣泛的蝸輪減速機為（wéi）例，介紹選型、安裝和使用維護中的注意事項，以及常見的故障現象和排除方法。

渦輪減速機安裝維護4個注（zhù）意事項

減速機一般用於（yú）低轉速大扭矩的傳動設（shè）備（bèi），把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上齒數少的齒輪，齧（niè）合輸出軸上的大齒輪來達（dá）到（dào）降低轉速增大扭矩的目的。蝸輪減（jiǎn）速機在使用以前（qián）注意以下（xià）幾點可以有效降低故障率。

1）蝸輪減速機必須正確（què）安裝才能確保係統的（de）正（zhèng）常運轉。

一是要為負載選擇合適的減速機。理論上，用戶所需的最大工作扭矩要小於減速機額定輸出扭矩（jǔ）的兩倍；

二是要選擇（zé）合適的電動機。電（diàn）動機的輸（shū）出（chū）扭矩乘以減速機的傳動比，原則上要小於電動（dòng）機的額定輸出扭矩。這些都（dōu）是為了避免安裝不到位，或（huò）者負載出現故（gù）障而（ér）停轉等（děng）情況出（chū）現時，保護減速機的軸承（chéng）不被扭斷。

2）減（jiǎn）速機的輸入端和輸出端的裝配必須（xū）保（bǎo）證同心。

假設電動機的（de）輸出端和減速（sù）機的輸入端不同心，那麽電動機的輸出軸就會受到（dào）減速機輸（shū）入軸的徑向力，這個徑向力會迫使電動機輸出軸彎曲，而且這個彎曲是變化的，電動機輸出軸每旋轉一周（zhōu），這個力就改變360度，長期使（shǐ）用，電動機輸出軸必（bì）然要折斷；反之，減速機輸出（chū）端和（hé）負載的（de）輸入端不同心，減速機負載的輸入軸（zhóu）所受到的力（lì）將會更（gèng）大，必（bì）然折斷的（de）也會更快。

3）減速機盡量不要立式安裝。

因為立式安裝（zhuāng）所需的潤滑（huá）油要（yào）比水平安裝多很多（duō），潤滑油過多可（kě）能引起減（jiǎn）速機過熱，也更容易出現漏油現象。

4）注意潤（rùn）滑油更換時（shí）間。

潤滑油初始更換時間為（wéi）400小時左右，以後每4000小時更（gèng）換一次，具體時間視型（xíng）號而定；根據工作環境和具體型號，定期檢查油溫、油量和（hé）油質（zhì），發現問（wèn）題立即停機，及時解決；此外（wài），還應及時清除箱（xiāng）體外部（bù）的灰塵和油汙，以利於散熱。